1. survenumade tootmisprotsessi ajal tekivad järgmised probleemid: külma töö kõvenemine, mis on põhjustatud liigsest külmalt veeremisest, külmast sirgendamisest ja muudest külmast tööst . muutused keevitatud keevitamise ja keevitusega., mis on põhjustatud keevitusest ja mis on põhjustatud keevitus- ja põlvkonnast, mis on põhjustatud keevitus- ja tekkivatesse. Keevitusrõhu veresoonte, kui lähtematerjali külgnevates piirkondades temperatuuride erinevusega temperatuuride erinevus on terav temperatuurigradient, põhjustab ebaühtlane plastikut tüvi ferriitilises terases või muudes samaväärsetes materjalides ja järgnevas jahutusprotsessis genereeritakse saagikuseni jõudva maksimaalse pingega jääkpingega jääkpinget. Elastse-plastiliste materjalides ja jääkitüve võib olla mehaaniline (peamiselt külm veeremine, külma sirgendamine ja muu külm töötamine) termiline (peamiselt keevitusprotsessis genereeritud) või mõlemad, st termomehaanilised põhjused . Seega jäetakse jääkpingeväljale jääk {8 vastavusse {see on töödeldud, kui see on töödeldud ja see on töödeldud, ja see on töödeldud ja see on töödeldud ja see on töödeldud ja see on töödeldud. Jääkpinge olemasolu mõjutab rõhunuma {. jõudlust, et kõrvaldada keevituspiirkonnas maksimaalne tüvi ja saavutada sisemise tüve ühtlase jaotuse eesmärgi saavutamine, mitmesuguseid meetodeid, näiteks mehaaniline vibratsioonimeetod, lähtejärgne kuumutamismeetod, mis on aga metallide kasutamine., kuna paljude potentsiaalsete probleemide korral on metallide jaoks palju potentsiaalseid probleeme, kuna metallide osas tulevad metallide jaoks palju potentsiaalseid probleeme. Sisemine tüvi ei ole enam piisav paljude probleemide vältimiseks, mis võivad tulevases tööprotsessis tekkida . lisaks on metallide vesiniku omastamise nähtus pälvinud rohkem tähelepanu . pärast vesiniku sisenemist terase sisenemist, mehaanilised omadused halvenevad märkimisväärselt {14} temperatuuriga. Aeglase deformatsiooni ajal . võib metallimaterjali vesiniku metallimaterjali tootmisprotsessis imenduda, näiteks vedela metalli poolt imendunud vesinikkeevituse ajal ja keevisõmbluses säilitada, või see võib olla vesiniku poolt vesiniku imenduv vesinikkeskkonnas., mis ei tohiks tekkida, kas see on vajalik, kas see on vajalik, kas see on vajalik, kas vesinikkeebisse imitatud soojusmaterjal. Keevitamise jääkpinge, parandage keevitatud keevitatud ja keevitamise tõttu karastatud ja omaks võetud keevisõmblusega tsooni ning parandab keevismetalli elastsust ja luumurdu, aga ka hajunud ja põgeneda kahjulike gaaside, näiteks vesiniku, keevituspiirkonnas ja selle läheduses ., on kahte tüüpi kuumtöötluses kasutatud soojusehooldus: üks kuumtöötluses. (PWHT). In a broad sense, post-weld heat treatment is the heat treatment of the welding area or welded components after the workpiece is welded. The contents include stress relief annealing, complete annealing, solution, normalizing, normalizing and tempering, tempering, low-temperature stress relief, precipitation heat treatment, etc. In a narrow sense, Weld-järgne kuumtöötlus viitab ainult stressi leevendamise lõõmutamisele, see tähendab keevituspiirkonna jõudluse parandamiseks ja kahjulike mõjude kõrvaldamiseks, näiteks keevituspinge, keevitusala ja nendega seotud osad kuumutatakse ühtlaselt ja täielikult alla metallifaasi teisenduse temperatuuripunkti ja seejärel ühtlaselt jahutatud. . paljudel juhtudel {2-ndat soojuse raviviisist, mis ei ole e-posti teel.
2. järgse kuumtöötluse eesmärk (lühidalt PWHT): 1. lõdvestuge keevitusstress 2. stabiliseerige struktuuri kuju ja suurus ning vähendage moonutusi . 3. parandage vanemate materjali jõudlust ja keevituspiirkonda, sealhulgas 6 . metallist . parandamist; b . vähendage kuumusega mõjutatud tsooni kõvadust .} c {10. parandada murdumiskehast . d {. parandada väsimuse tugevust {. e {14} . {{14} {{14} {{14} {{14} {{14} {15}. Korrosioon . 5. vabastage veelgi keevismetalli kahjulikud gaasid, eriti vesinikku, et vältida hilinenud pragude esinemist .
3. Judgment of the necessity of PWHT: Whether the pressure vessel needs post-weld heat treatment should be clearly specified in the design, and the current pressure vessel design specifications have requirements for this. For welded pressure vessels, there is a large residual stress in the welding area, and the adverse effects of residual stress are only manifested under certain conditions. When the residual stress combines with Keevisõmbluses olev vesinik soodustab soojuse mõjutatud tsooni kõvenemist, põhjustades külmade pragude tekke ja hilinenud pragude tekkimist ., kui keevisõmbluses püsib staatiline pinge või koormusoperatsiooni dünaamiline koormuspinge on kombineeritud sööda korrosioonile, mis võib põhjustada pragude-sarnast korrosiooni, mis on nii-8} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{8 {{8 {{8 {. Keevitamisest põhjustatud lähtematerjal on olulised tegurid stressi korrosioonpragude genereerimisel .. Uurimistulemused näitavad, et deformatsiooni ja jääkpinge peamine mõju metallimaterjalidele on metalli muundamine ühtlasest korrosioonist kohalikust korrosioonist, see tähendab gronulaarsesse või transgraanulaarsesse korrosiooniga seotud korrosiooniga, mis on seotud kurjale, ja senketiks on vajalik. Metall . jääkpinge olemasolu korral võib korrosioonikahjustuste olemus muutuda sõltuvalt söövitava keskkonna koostisest, kontsentratsioonist ja temperatuurist, samuti kompositsioonist, struktuurist, pinnaseisundist, pingeseisundist jne . vanemate materjali ja keevisõmblusega ., kas see peaks Wald-i va.sselil olema. thickness), performance of the materials used, and working conditions of the vessel. Post-weld heat treatment should be considered in any of the following situations: 1. Harsh conditions of use, such as thick-walled vessels with a risk of brittle fracture at low temperatures, and vessels that bear large loads and alternating loads. 2. Welded pressure vessels with a thickness ületab teatud limiidi ., sealhulgas katlad, naftakeemilised rõhuanumad jne ., millel on spetsiaalsed eeskirjad ja spetsifikatsioonid . 3. survenumbid, millel on kõrgmõõtmeline stabiilsus . 4. konteinerid, mis on valmistatud terasest, millele on mõeldud kõrge kalduvus {24} {24}. Cracing {. 6. Muud survenumbid koos spetsiaalsete eeskirjade, spetsifikatsioonide ja joonistega . terasest keevitatud rõhuanumates, moodustatakse saagikuse jõudmise jääkpinge, mis jõuab keevisõmbluses . piirkonnas. Pärast keevitamist võib 650 kraadi temperatuuril karastamine olla hea mõju terasest keevitatud rõhuanutele . samal ajal, usutakse, et kui pärast keevitamist ei tehta õiget kuumtöötlust, ei saa korrosioonikindlaid keevitatud vuugid kunagi saada . {{{{{32}, et soojuse töötlemisel on 33-aastane protsess. kraadid ja seejärel jahutas .. Pinge vähenemine on põhjustatud kõrgel temperatuuril hiilgavast, mis algab süsinikterasest 450 kraadi ja 550 kraadi molübdeeni sisaldavas terases ., seda suurem on temperatuur, seda lihtsam on stressi. temperatuuril temperatuur, mis on temperatuur, originaalne temperatuur. Vähendatud . Seetõttu peab stressi leevendamise kuumtöötlus valdama temperatuuri ja aja kahte elementi ning kumbki ei ole hädavajalik ., kuid keevisõmbluse pinge korral on tõmbepinge ja survepinge alati kaasnenud ning stress ja elastsed deformatsioonid on samal ajal ., kui temperatuur on temperatuur, kui temperatuur on temperatuuril temperatuur ja temperatuur. will become plastic deformation, thus causing stress relaxation. The higher the heating temperature, the more fully the internal stress is eliminated. However, when the temperature is too high, the steel surface will be severely oxidized. In addition, for the PWHT temperature of quenched and tempered steel, the principle should not exceed the original tempering temperature of the steel, which is generally about 30 degrees lower than the original tempering temperature of the steel, otherwise the material will lose the quenching and tempering effect, and the strength and fracture toughness will be reduced. This point should be given special attention to heat treatment workers. The higher the post-weld heat treatment temperature for eliminating internal stress, the greater the softening℃of the steel. Usually, the internal stress can be eliminated by Kuumutamine terase ümberkristallimise temperatuurile .. REBLYSTALLALIMISE TEEPT on tihedalt seotud sulamistemperatuuriga . Üldiselt on ümberkristallimise temperatuur K =0.4 x sulamistemperatuur (k) ., mis on Elim It -i temperatuur, mis on emiteeritud temperatuurile, et see on ümbritsetud temperatuuril. stress .
4. PWHT-järgse kuumtöötluse põhjaliku mõju kaalumine ei ole absoluutselt kasulik . Üldiselt soodustab läbilõge järgset kuumtöötlust jääkstressi leevendamist ja seda peetakse ainult siis, kui on olemas ranged nõuded stressi korrosioonile., kuid soojuse mõjutamine näitab, et see on tehtud soojust, mis POOLT-i parandamine, mis POOT-i parandamine, mis POOLT-i parandamine, mis POOLT-ile, mis POOLT-ist läbi viib, mis POOLT-i parandamiseks. Metallist ja keevisõmblusest mõjutatud tsoon ning mõnikord võib mõnikord toimuda graanulitevaheline pragunemine keevisõmblusega soojuse mõjutatud tsooni teravilja jämeda vahemikus . lisaks lisaks tugineb PWHT materiaalse tugevuse vähenemisele kõrgel temperatuuril kõrgel temperatuuril, et saavutada stressi leevendamine. Seega võib pwhT -il pwht {8 {8} tugiteenuseid kaotada. Kõrge temperatuuriga keevitamist tuleb kaaluda enne kuumtöötlust . Seega, kui kaaluda, kas läbilöövjärgset kuumtöötlust teostada, tuleks kuumtöötluse eeliseid ja puudusi põhjalikult võrrelda . struktuurilise jõudluse vaatenurgast, on külg, mis parandab jõudlust, mis vähendab jõudlust, mis vähendab jõudlust {{{12} {12}. aspektid .
